본 연구에서는 변형된 열중량분석장치를 이용하여 공기중 900°C 이상에서 여러 열주기조건에서 노출된 복합재료에 대한 중량변화의 측정을 통하여 재료의 열주기저항성을 예측할 수 있는 방법을제시하였다. 탄소직물 보강재와 서로 다른 매트릭스로 구성되어 있는 여섯 가지 탄소섬유강화 복합재료에 대한 노출온도, 노출시간 및 노출횟수에 따른 열주기저항성과 미세구조 거동, 그리고 선형열팽창특성을 비교 • 분석하였다. 그 결과, 주어진 열주기 조건하에서 1차 탄화체에 CVI처리를 한 복합재료(1C/C+CVI) 가 2차 탄화체 (2C/C)나 다른 복합재료 보다도 우수한 열주기저항성과 낮은 열팽창 특성을 나타내였다. 반면에, 탄소섬유-페놀수지 greenbody는 가장 낮은 열주기저항성과 가장 변화가 큰 열팽창과 수축 거동을 보여 주었다.

본 연구에서는 변형된 열중량분석장치를 이용하여 공기중 900°C 이상에서 여러 열주기조건에서 노출된 복합재료에 대한 중량변화의 측정을 통하여 재료의 열주기저항성을 예측할 수 있는 방법을제시하였다. 탄소직물 보강재와 서로 다른 매트릭스로 구성되어 있는 여섯 가지 탄소섬유강화 복합재료에 대한 노출온도, 노출시간 및 노출횟수에 따른 열주기저항성과 미세구조 거동, 그리고 선형열팽창특성을 비교 • 분석하였다. 그 결과, 주어진 열주기 조건하에서 1차 탄화체에 CVI처리를 한 복합재료(1C/C+CVI) 가 2차 탄화체 (2C/C)나 다른 복합재료 보다도 우수한 열주기저항성과 낮은 열팽창 특성을 나타내였다. 반면에, 탄소섬유-페놀수지 greenbody는 가장 낮은 열주기저항성과 가장 변화가 큰 열팽창과 수축 거동을 보여 주었다.