핏치를 매트릭스 원료로 이용하여 탄소/탄소 복합재를 제조하는 방법으로서 압축탄화법의 원리를 이론적으로 고찰하고, 치밀화에 미치는 압축비와 압축온도의 영향을 실험적으로 확인하였다. 본 연구에서 제안된 압축탄화법은 핏치의 열적 특성을 이용하여 열처리, 압축, 및 탄화과정을 거치는 방법으로서, 단순탄화법에 비하여 더욱 치밀한 탄소/탄소 복합재를 제조하는데 효과적이었다. 압축탄화시 압축비가 유효압축비 보다 작을 때는 압축비의 증가에 따라 복합재의 밀도가 증가하였으며, 이보다 클 때는 압축비에 상관없이 일정한 밀도치를 나타내었다. 고밀도의 복합재를 얻기 위한 최적의 압축온도는 핏치가 고화되기 직전의 온도에서 나타났으며, 단순 탄화법에 의한 경우 보다 밀도를 약 0.2g/㎤ 높이는 것이 가능하였다.

핏치를 매트릭스 원료로 이용하여 탄소/탄소 복합재를 제조하는 방법으로서 압축탄화법의 원리를 이론적으로 고찰하고, 치밀화에 미치는 압축비와 압축온도의 영향을 실험적으로 확인하였다. 본 연구에서 제안된 압축탄화법은 핏치의 열적 특성을 이용하여 열처리, 압축, 및 탄화과정을 거치는 방법으로서, 단순탄화법에 비하여 더욱 치밀한 탄소/탄소 복합재를 제조하는데 효과적이었다. 압축탄화시 압축비가 유효압축비 보다 작을 때는 압축비의 증가에 따라 복합재의 밀도가 증가하였으며, 이보다 클 때는 압축비에 상관없이 일정한 밀도치를 나타내었다. 고밀도의 복합재를 얻기 위한 최적의 압축온도는 핏치가 고화되기 직전의 온도에서 나타났으며, 단순 탄화법에 의한 경우 보다 밀도를 약 0.2g/㎤ 높이는 것이 가능하였다.