금속/세라믹 복합체의 강화제로 사용가능한 다공성 뮬라이트 제조 시 공정변수 변화가 침상형 미세구조 형성에 미치는 영향에 대해 고찰하였다. 출발물질을 Al2O3 + SiO2와 Al(OH)3 + SiO2로 달리하여 미세구조 변화를 고찰한 결과, Al2O3보다 반응성이 우수한 Al(OH)3를 사용한 시편에서 더욱 발달한 침상형 구조가 나타났으며, 첨가제 AlF3의 함량이 증가할수록, SiF3가 발생하는 온도구간인 900℃에서 유지하는 시간이 길수록 반응을 잘 일어나 시편 전체에서 침상형 뮬라이트가 형성되었다. 소결 온도의 경우 l200℃에서 부터 뮬라이트가 생성되었고, 소결 온도변화에 따른 미세구조는 큰 변화를 관찰할 수 없었다. 기공률은 첨가제의 양이 증가할수록, 900℃에서의 유지시간이 길수록 증가하였다.

금속/세라믹 복합체의 강화제로 사용가능한 다공성 뮬라이트 제조 시 공정변수 변화가 침상형 미세구조 형성에 미치는 영향에 대해 고찰하였다. 출발물질을 Al2O3 + SiO2와 Al(OH)3 + SiO2로 달리하여 미세구조 변화를 고찰한 결과, Al2O3보다 반응성이 우수한 Al(OH)3를 사용한 시편에서 더욱 발달한 침상형 구조가 나타났으며, 첨가제 AlF3의 함량이 증가할수록, SiF3가 발생하는 온도구간인 900℃에서 유지하는 시간이 길수록 반응을 잘 일어나 시편 전체에서 침상형 뮬라이트가 형성되었다. 소결 온도의 경우 l200℃에서 부터 뮬라이트가 생성되었고, 소결 온도변화에 따른 미세구조는 큰 변화를 관찰할 수 없었다. 기공률은 첨가제의 양이 증가할수록, 900℃에서의 유지시간이 길수록 증가하였다.

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